一、自平衡全膜化冷却塔技术

       艾客“全工况”自平衡全膜化冷却塔组采用创新的自平衡布水系统，彻底解决了冷却塔进出水失衡的难题。保障各种工况冷却系统效率，实现小逼近度性能指标：

• 全联通布水、集水塔组技术，消除变流量工况下水力平衡对冷却塔组热力性能的影响;
• 高低组合涡旋动能引流扩散喷头技术，实现15-120%变流量工况下，所有填料的全膜化，保障塔组热力性能发挥无波动，低衰减;
• 自力式整流止回风阀技术，风路共腔联通设计，优化风路流场，提升风机效率，减少阳光、粉尘对水质的影响;
• 冷却系统设计新模式，无需一一对应选型，实现全共享，互为备用;
• 减少一半以上管路工程，免去所有电动联动阀配置;
• 实现冷却循环水泵变频高效运行。 

实时显示冷却塔逼近度值与标准值，直接评估冷却热力性能状态

二、水泵运行策略

       全工况输配策略：随系统发热量拟合泵组效率曲线，融入冷机压比效率与流速换热效率因素。满足系统化最佳匹配需求。

三、冷机运行策略

•  即时监测系统负荷状态；

•  监测冷机设备综合指标参数；
•  即时调整冷机运行组合模式，优化工作设定值。实现全工况高效COP效率指标。

四、逆饱和析垢

•  采用纳米微晶材料、微电极催化技术，促使结垢因子抱团沉淀于冷却水盘；

•  防止结垢发生，分解污垢并释出，控制腐蚀指标，抑制微生物数量；
•  实现中水利用，节水环保；
•  无需加药，持续不间断微能耗自动运行；
•  实时保障换热器效率，降低系统运行阻力，提高输配效率。

五、远程云服务

•  全面采集制冷系统数据，各项能效指标直观显示；

•  通过客户端对项目的运行数据和报表进行监控管理；
•  系统负荷实时曲线与综合耗电量随时掌握；
• 实时能耗异常报警与贴身的专家诊断服务；
• 可融入KPI管理系统；
• 优化工艺管理过程，提高出品率、良品率；
• 助力动力保障系统实现工业4.0。